圆弧同步带齿轮型尺寸

型号   type      节  距     pb      齿高     t     底圆半径      R     齿槽宽    S    齿顶圆   半径r     齿形角 angle    备注

3M    3    1.28    0.91    1.9    0.3    ≈14°    

5M    5    2.16    1.56    3.25    0.48    ≈14°    

8M    8    3.54    2.57    5.35    0.8    ≈14°    

14M    14    6.2    4.65    9.8    1.4    ≈14°    

六、T型同步带轮齿型尺寸

齿距代号    形状    形状    Y    br    rt    2a

   SE    N    SE    N    Grad            

   br    br    hg    hg    　            

　    　    上下偏差    　    上下偏差    　    上下偏差    mix    ±.15°    max    　    上下偏差    　

T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

       0        0        0                    0    

T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

       0        0        0                    0    

T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

       0        0        0                    0    

T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

       　0        　0        　0                    　0    

七、同步带轮径向允许跳动量（表3）

带轮径向允许跳动量(单位：MM)表3

带轮外径    允许跳值

≤203.20    0.13

>203.20    0.13+[(带轮外径-203.20)x0.005]

八、各种型号同步带轮齿面宽度尺寸（表4）

型号    同步带宽度     同步带轮齿面实际宽度  

   代号    带宽    两面挡边带轮    单面挡边带轮    无挡边带轮

同步轮传动特点

特点    1、传动准确，工作时无滑动，at10型同步带轮，具有恒定的传动比;

2、传动平稳，at5 同步带轮，具有缓冲、减振能力，噪声低;

3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显;

4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低;

5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，同步带轮，可达几瓦到几百千瓦;

6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上;

7、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。    

步骤    1、 简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。

2、几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。

3、 强度校核:在基本参数确定后，进行的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。